Catalogo Ferrojulia 2023/2024

165 ALESATORI UTENSILI DA TAGLIO Alesatori Frese in metallo duro • Fresatura modulare • Seghe circolari • Seghe a tazza • Lame • Barrette • Frese ad inserti • Punte ad inserti • Portainserti per filettare, troncare e scanalare • Inserti e ricambi • Godronatura • Brocciatura/Stozzatura • Utensili saldobrasati • Lubrorefrigeranti e sistemi Materiale Velocità = vc ø alesatori (mm) Avanzamento = fn Numero di giri = n 5 8 10 15 20 25 30 40 50 Acciaio vc = m/min 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 fino 70 kp/mm 2 fn = mm/giro 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,50 n = min -1 800 600 450 280 230 180 150 100 80 Acciaio vc = m/min 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 70-90 kp/mm 2 fn = mm/giro 0,12 0,15 0,15 0,18 0,20 0,20 0,25 0,30 0,40 n = min -1 700 500 400 250 200 160 125 90 80 Acciaio vc = m/min 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10 oltre 90 kp/mm 2 fn = mm/giro 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,40 n = min -1 600 450 375 230 180 140 100 80 65 Acciaio fuso vc = m/min 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 8-15 fino 90 kp/mm 2 fn = mm/giro 0,12 0,15 0,15 0,18 0,20 0,20 0,25 0,30 0,40 n = min -1 800 600 450 280 230 180 150 100 80 Acciaio fuso vc = m/min 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 4-8 oltre 90 kp/mm 2 fn = mm/giro 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,20 0,25 0,30 0,35 n = min -1 500 400 350 220 160 125 90 80 65 vc = m/min 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 Acciai inossidabili fn = mm/giro 0,08 0,10 0,12 0,15 0,18 0,20 0,20 0,25 0,30 n = min -1 800 600 450 280 230 180 150 100 80 Ghisa grigia vc = m/min 12-15 12-15 12-15 12-15 12-15 12-15 12-15 12-15 12-15 Ghisa malleabile fn = mm/giro 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 0,70 fino 200 HB n = min -1 800 600 450 280 230 180 150 100 80 Ghise grigia vc = m/min 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 Ghisa malleabile fn = mm/giro 0,15 0,20 0,25 0,30 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 oltre 200 HB n = min -1 700 500 400 250 200 160 125 90 80 vc = m/min 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 Rame fn = mm/giro 0,25 0,30 0,35 0,45 0,50 0,50 0,55 0,60 070 n = min -1 2500 1500 1200 800 600 450 405 300 230 Ottone vc = m/min 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 Bronzo allo stagno fn = mm/giro 0,14 0,17 0,20 0,20 0,25 0,25 0,30 0,30 0,35 n = min -1 2500 1500 1200 800 600 450 400 300 230 vc = m/min 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 20-40 Metalli leggeri fn = mm/giro 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 n = min -1 2500 1500 1200 800 600 450 400 300 230 vc = m/min 20-35 20-35 20-35 20-35 20-35 20-35 20-35 20-35 20-35 Materiali plastici morbidi fn = mm/giro 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,50 0,55 0,60 0,70 n = min -1 2200 1300 1100 700 500 400 350 250 200 Condizioni di lavoro con alesatori in metallo duro integrale e con placchette riportate Negli alesatori con lame riportate il valore di tabella deve essere ridotto di ca. il 30%. Materiale ø di alesatura (mm) Refrigerazione < 5 5-10 10,1-20 20,5-30 31-40 > 40 Emulsione (%) Olio da taglio Aria Acciaio per utensili 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5 6 ÷ 10 Acciai legati 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5 6 ÷ 10 • Acciaio fuso 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5 6 ÷10 • Acciai inossidabili 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5 6 ÷10 • Ghisa grigia < 200 HB 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5 • • Ghisa grigia > 200 HB 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5 6 ÷10 • Ghisa malleabile 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2-0,3 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5 6 ÷10 • Ottone 0,1-0,2 0,1-0,2 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5-0,6 0,5 10 • Bronzo Rame 0,1-0,2 0,1-0,2 0,3-0,4 0,4-0,5 0,5-0,6 0,5 10 • Alluminio 0,1-0,2 0,1-0,2 0,3-0,5 0,5-0,6 0,5-0,6 0,5 10 Materiali plastici 0,1-0,2 0,1-0,2 0,2-0,3 0,4-0,5 0,4-0,5 0,5 10 • Acciaio <850 N/mm² Acciaio >1000 <1400 N/mm² Acciaio INOX Ghisa Alluminio e leghe Rame Ottone Bronzo Sovrametallo diametrale in alesatura, tipo di refrigerazione Se si richiedono fori con un grado di finitura molto elevato è opportuno suddividere l’operazione in due fasi, sgrossatura e finitura, in questo caso il sovrametallo viene distribuito equamente. Con un sovrametallo scarso, si corre il pericolo che l’utensile si blocchi e si rompa, oppure che si usuri rapidamente, in alesatura vale la norma: più sottile è il truciolo, più preciso risulta il foro alesato. Tenere presente però che lo spessore del truciolo non deve essere inferiore a 0,05 mm.